Prinsip kimia buih teras boleh dibahagikan kepada dua kategori:

Ejen tiupan kimia digunakan yang membebaskan gas apabila dipanaskan. Ejen tiupan kimia yang biasa digunakan, seperti azodicarbonamide, azobisisobutyronitrile, N,N'-dinitrosopentamethylenetetramine, natrium hidrogenkarbonat dan seumpamanya. Banyak termoplastik boleh dibuat menjadi buih dengan kaedah ini. Sebagai contoh, kasut busa PVC diperbuat daripada resin, plasticizer, agen berbuih dan bahan tambahan lain ke dalam mesin pengacuan suntikan. Ejen berbuih diuraikan dalam tong dan bahan berbuih dalam acuan. . Kulit tiruan berbuih dicampur dengan agen berbuih ke dalam pes polivinil klorida, yang dikikis atau dikalendarkan pada fabrik, secara berterusan melalui relau pemanas terowong, dan bahan itu diplastiskan dan cair, agen berbuih itu terurai dan berbuih, disejukkan. dan siap permukaan, iaitu, Diperbuat daripada kulit tiruan buih. Lembaran, paip atau profil berbuih rendah polivinil klorida tegar dibentuk melalui penyemperitan. Ejen berbuih terurai di dalam tong. Apabila bahan meninggalkan kepala mesin, tekanan turun ke tekanan normal, dan gas terlarut mengembang dan berbuih. Proses berbuih dipadankan dengan betul dengan proses penyejukan dan penetapan untuk mendapatkan artikel buih struktur.

Contoh biasa ialah gas hasil sampingan dalam proses pempolimeran, iaitu busa poliuretana. Apabila isosianat dan poliester atau polieter tertakluk kepada tindak balas polikondensasi, sebahagian daripada isosianat bertindak balas dengan air, kumpulan hidroksil atau kumpulan karboksil untuk membentuk karbon dioksida. Selagi kadar evolusi gas dan kadar tindak balas polikondensasi dilaraskan dengan betul, adalah mungkin untuk menghasilkan produk berbuih tinggi di mana sel-selnya sangat seragam. Terdapat dua jenis buih poliuretana, span jenis pembukaan lembut, digunakan secara meluas sebagai kusyen tempat duduk, kusyen sofa dan penyerapan bunyi, bahan penapis, dll.; jenis lubang tertutup keras sesuai untuk penebat, penebat, penyerapan hentakan Dan bahan terapung.