Proses struktur sandwic buih PMI:

1. Proses pengacuan: Ciri-ciri proses pengacuan ialah kos acuan agak tinggi. Kelebihannya ialah ia dapat memastikan ketebalan dan saiz bahan komposit dengan tepat; pada masa yang sama, ia mempunyai dua komponen dengan permukaan licin. Komponen yang biasa digunakan dalam proses pengacuan termasuk komponen kawalan penerbangan, rotor helikopter, peralatan sukan dan plat katil perubatan. Dalam proses pengacuan, dengan memberikan teras buih sejumlah gangguan, semasa pengapit acuan dan proses pengawetan, gangguan memberikan tekanan belakang kepada pengawetan panel. Rintangan rayapan mampatan buih PMI adalah premis dan jaminan untuk perubahan gangguan kepada tekanan belakang. Anda boleh melaraskan jumlah tekanan belakang dengan menetapkan gangguan yang sesuai, mengikut kandungan resin lapisan, sistem pengawetan, ketebalan panel, Memenuhi keperluan tekanan pengawetan.

2. Proses menekan panas: Proses menekan panas dicirikan oleh acuan keras satu sisi dan acuan lembut sebelah (beg vakum). Dengan mengosongkan dan memberi tekanan dalam autoklaf, lamina komposit di bawah tekanan diberi tekanan. Jika proses pengawetan bersama digunakan, pengawetan panel komposit gentian karbon dan ikatan bahan teras struktur sandwic dan panel disiapkan sekaligus. Liang buih PMI adalah lebih kecil daripada sarang lebah, yang boleh memberikan sokongan yang mencukupi untuk pengawetan panel, dan tidak akan ada kesan telegraf seperti panel struktur sarang lebah.

3. Proses RTM: Suntikan resin cecair adalah proses pembuatan yang dioptimumkan yang agak baru. Dengan bantuan teknologi RTM (pengacuan suntikan pemindahan resin), ahli struktur sandwic berprestasi tinggi dihasilkan. Tujuannya adalah untuk memudahkan proses pengeluaran, mengurangkan kos pembuatan, dan menjimatkan harga bahan mentah. Penggunaan fabrik kos yang agak rendah dengan prestasi draping yang baik boleh mencapai pengeluaran besar-besaran, dan komponen boleh mencapai kesan menggunakan prepregs berkualiti tinggi. Jika pori-pori sarang lebah ditutup untuk mengelakkan resin suntikan kelikatan rendah daripada mengalir ke dalam liang sarang lebah, dalam proses pembuatan RTM, sarang lebah juga boleh dipilih sebagai bahan sandwic. Walau bagaimanapun, jika proses RTM biasanya digunakan untuk menghasilkan bahan komposit struktur sandwic, bahan teras buih biasanya digunakan. Proses busa PMI dan autoklaf adalah sama, dan bahan teras juga perlu mempunyai rintangan rayapan mampatan yang baik untuk memenuhi keperluan tekanan suntikan resin dan suhu suntikan.