1. Alkolisis alkohol dihidrik
Kaedah alkoholisis adalah yang paling banyak dikaji dalam semua penyelidikan tentang kitar semula sisa poliuretana dengan kaedah kimia. Teknologi ini agak matang dan telah membentuk skala industri tertentu. Menggunakan sebatian alkohol sebagai agen pengurai, di bawah pemanasan, sisa poliuretana diuraikan menjadi poliol polieter, iaitu, alkoholisis. Bahan buangan poliuretana menggunakan diol etilena glikol sebagai agen alkoholisis, dan bertindak balas dan merosot menjadi poliol oligomerik molekul rendah di bawah perlindungan suhu sederhana atau kemurungan/mangkin sederhana dan gas lengai. Produk degradasi adalah stabil dan komposisinya agak mudah. Mudah diasingkan dan disucikan. Poliuretana glikol alkoholisis terutamanya berlaku dalam dua jenis pemotongan ikatan, iaitu pemotongan ikatan c-N dan pemotongan ikatan C-(), menghasilkan poliol atau poliol dan polimer yang ditamatkan amina. Untuk buih poliuretana tegar, ia lebih sesuai untuk diproses melalui proses alkoholisis, yang dicirikan oleh keadaan alkoholisis ringan, kelajuan tindak balas yang lebih rendah daripada hidrolisis dan pirolisis, dan membenarkan bahan buangan mengandungi kekotoran lain, seperti poliuretana atau gentian poliamida, Polikarbonat dan polimetanol, dsb.
Tindak balas alkoholisis berkaitan dengan mangkin yang digunakan. Pemangkin yang digunakan dalam tindak balas alkoholisis termasuk pemangkin asas seperti dibutil timah dilaurat, tetrabutil titanium, trietilena diamina, natrium hidroksida, kalium asetat, dan lain-lain, yang mempunyai kecekapan pemangkin yang tinggi dan bermanfaat kepada penceraian ikatan uretana untuk menjana amina dan karbon. dioksida. Kadar alkoholisis adalah berkaitan dengan komposisi kimia bahan buangan, mangkin, suhu tindak balas, masa tindak balas, jenis dan jumlah agen alkoholisis. Di bawah keadaan yang sama, jumlah mangkin yang digunakan adalah lebih cepat untuk alkoholisis. Jumlah agen alkoholisis busa PMI adalah lebih cepat daripada alkoholisis, tetapi apabila nisbah jumlah agen alkoholisis kepada sisa mencapai 1:1, kelajuan tindak balas agen alkoholisis tidak akan meningkat dengan banyak. Apabila jumlah agen alkoholisis meningkat, purata berat molekul produk alkoholisis berkurangan.
2. Kaedah degradasi alkali
Kaedah degradasi alkali menggunakan MOH (M ialah satu atau campuran Li, K, Na, dan ca) sebagai agen degradasi, dan merendahkan buih poliuretana tegar kepada oligomer pada kira-kira 160-200°C. Apabila pelarut bukan polar (ester atau hidrokarbon terhalogen) dan air ditambah kepada produk degradasi busa PMI, produk degradasi dibahagikan kepada dua lapisan. Lapisan atas disuling untuk mendapatkan poliol, yang boleh digunakan terus untuk menghasilkan buih poliuretana sekali lagi, dan lapisan bawah tertumpu, Diamina terhablur, penghabluran semula atau vakum disuling boleh ditambah dengan fosgen untuk menghasilkan isosianat. Kelemahannya ialah kerana tindak balas dijalankan di bawah suhu tinggi dan keadaan alkali yang kuat, ia memerlukan peralatan yang tinggi, kos pengeluaran yang tinggi, dan perindustrian yang sukar.
