Prinsip kimia plastik buih teras boleh dibahagikan kepada dua kategori:

① Menggunakan bahan kimia berbuih, mereka terurai untuk membebaskan gas apabila dipanaskan. Ejen berbuih kimia yang biasa digunakan, seperti azodicarbonamide, azobisisobutyronitrile, N,N'-dinitrosopentamethylenetetramine, natrium bikarbonat, dll. Banyak termoplastik boleh dijadikan buih melalui kaedah ini.

Sebagai contoh, kasut busa polivinil klorida diperbuat daripada resin, pemplastis, agen berbuih dan bahan tambahan lain, dan memasukkannya ke dalam mesin pengacuan suntikan. Ejen berbuih diurai dalam tong, dan bahan berbuih dalam acuan. .

Kulit tiruan buih adalah untuk mencampurkan agen berbuih ke dalam pes polivinil klorida, sapuan atau kalender pada kain, dan terus melalui relau pemanasan terowong. Dapatkan kulit tiruan buih. Lembaran, paip atau profil berbuih rendah PVC yang tegar dibentuk melalui penyemperitan. Ejen berbuih terurai di dalam tong. Apabila bahan meninggalkan kepala mesin, tekanan turun ke tekanan normal, dan gas dibubarkan untuk mengembang dan berbuih. Apabila proses berbuih dan proses penyejukan dan penetapan diselaraskan dengan betul, produk buih struktur boleh diperolehi.

②Menggunakan gas hasil sampingan dalam proses pempolimeran, contoh biasa ialah busa poliuretana. Apabila isosianat dan poliester atau polieter menjalani tindak balas polikondensasi, sesetengah isosianat akan bertindak balas dengan kumpulan air, hidroksil atau karboksil untuk menghasilkan karbon dioksida. Selagi kadar evolusi gas dan kadar tindak balas polikondensasi dilaraskan dengan betul, produk berbuih tinggi dengan sel yang sangat seragam boleh dihasilkan.

Terdapat dua jenis buih poliuretana. Jenis sel terbuka lembut adalah seperti span dan digunakan secara meluas sebagai kusyen tempat duduk untuk pelbagai tempat duduk dan sofa, serta bahan penyerap bunyi dan penapisan. Jenis sel tertutup keras sesuai untuk pemeliharaan haba, penebat dan penyerapan kejutan. dan bahan terapung.