Buih struktur PMI juga mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap rayapan mampatan. Ia juga boleh dikatakan bahawa kekuatan khusus dan kekakuan khusus buih PMI menjadikan bahan mempunyai prestasi yang baik. Rintangan rayapan mampatan buih PMI menjadikan bahan tersebut juga mempunyai prestasi proses yang baik. Pengawetan sistem komposit epoksi gentian karbon memerlukan tekanan, suhu dan masa yang ditetapkan sebagai keadaan pengawetan. Jika proses pengawetan bersama yang menjimatkan kos digunakan, bahan buih sebagai bahan teras perlu mempunyai rintangan rayapan mampatan yang baik. Selepas ujian, buih boleh memenuhi keperluan pelbagai keadaan pengawetan.

Secara amnya, untuk struktur sandwic buih, proses yang boleh digunakan ialah:

Pertama, proses pengacuan: proses pengacuan dicirikan oleh kos acuan yang agak tinggi, kelebihannya ialah ia dapat menjamin ketebalan dan saiz bahan komposit dengan tepat; pada masa yang sama mempunyai dua komponen permukaan licin. Komponen yang biasanya menggunakan proses pengacuan termasuk komponen kawalan penerbangan, rotor helikopter, peralatan sukan dan panel katil perubatan. Dalam proses pengacuan, dengan memberikan sejumlah gangguan kepada bahan teras buih, gangguan memberikan tekanan balas kepada pengawetan panel semasa proses pengawetan pengapit acuan. Rintangan rayapan mampatan buih PMI adalah premis dan jaminan untuk penukaran gangguan kepada tekanan belakang. Ia boleh melaraskan tekanan belakang mengikut kandungan resin lamina, sistem pengawetan dan ketebalan panel dengan menetapkan gangguan yang sesuai. Memenuhi keperluan tekanan pengawetan.

Kedua, proses autoklaf: proses tekan panas dicirikan oleh acuan keras, acuan lembut (beg vakum). Laminat komposit dalam pemejalan diberi tekanan melalui penyedutan dan tekanan dalam autoklaf. Jika proses pengawetan bersama digunakan, iaitu pengawetan panel komposit gentian karbon, ikatan bahan teras struktur sandwic dan panel disiapkan pada satu masa. Buih PMI mempunyai lompang yang lebih kecil daripada sarang lebah dan memberikan sokongan yang mencukupi untuk pengawetan panel tanpa kesan telegraf panel sarang lebah.

Ketiga, proses RTM: Suntikan resin cecair adalah proses pengilangan yang dioptimumkan yang agak baharu, menggunakan teknologi RTM (acuan pemindahan resin) untuk menghasilkan ahli struktur sandwic berprestasi tinggi. Tujuannya adalah untuk memudahkan proses pengeluaran, mengurangkan kos pembuatan, dan menjimatkan harga bahan mentah. Penggunaan kain dengan harga yang agak rendah dan prestasi paving yang baik boleh mencapai pengeluaran besar-besaran, dan komponen boleh mencapai kesan menggunakan prepreg berkualiti tinggi. Sekiranya pori-pori sarang lebah ditutup supaya resin suntikan kelikatan rendah tidak mengalir ke dalam liang sarang lebah, sarang lebah juga boleh dipilih sebagai bahan sandwic dalam proses pembuatan RTM. Walau bagaimanapun, teras buih biasanya digunakan jika proses RTM digunakan untuk menghasilkan komposit sandwic. Seperti proses autoklaf, bahan teras juga perlu mempunyai rintangan rayapan mampatan yang baik, memenuhi tekanan suntikan resin dan keperluan suhu suntikan.